闡述鍛圓的熱處理工藝形式
闡述鍛圓的熱處理工藝形式
我們現(xiàn)在正處于一個(gè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的地方，有很多的產(chǎn)品在使用的時(shí)候也是非常廣泛的用途的，像我們現(xiàn)在所使用的鍛圓就是市場前景非常廣闊的一個(gè)產(chǎn)品，在進(jìn)行生產(chǎn)這些鍛圓產(chǎn)品的時(shí)候是需要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制的，還需要使用到一些工藝形式，那么下面我們就來簡單的了解看看鍛圓的熱處理工藝形式吧，希望大家在看完我們現(xiàn)在的介紹之后有更多的認(rèn)識(shí)。
鍛圓需要正火、回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%~20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。鍛圓加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服。材質(zhì)奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服越高，加熱溫度越高。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變實(shí)際微減薄、鍛圓外弧長度與管坯長度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式:如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。
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